La qualité d’un roulement à billes dépend de celle de son composant le plus faible: le lubrifiant. Bien souvent, la lubrification est le facteur déterminant pour la longévité du produit. Le choix d'un lubrifiant est toujours une affaire de compromis car il dépend des différentes températures et vitesses de fonctionnement.

Lubrification à la graisse

 

Dans le cas d'une lubrification à la graisse, un choix judicieux de la viscosité et des additifs permet dans la plupart des cas d'assurer la présence d'un film d'huile évitant les contacts métalliques directs. Pourtant, la quantité d'huile présente dans la graisse est limitée et la longévité du roulement correspond à la durée de vie de la graisse.

 

Lubrification à l'huile

 

Une lubrification à l'huile permet d'allonger la durée de vie, à condition que l'huile soit filtrée et remplacée régulièrement.
Pour certaines applications une lubrification idéale est impossible, un contact métallique peut survenir et on parle alors de régime de lubrification mixte. Dans ces cas là, des traitements de surface permettent d'accroître la durée de vie.

 

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